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公司新聞

水泥工業(yè)SCR脫硝技術(shù)推廣未來可期

來源:武漢稅硝處理設(shè)備??????2022/5/18 9:26:37??????點(diǎn)擊:

武漢脫硝設(shè)備www.wuxicar.com.cn近年來,隨著國家環(huán)保政策收緊、管控力度的加大,各地對于水泥工業(yè)氮氧化物(NOx)排放要求更加嚴(yán)苛。如何加強(qiáng)水泥工業(yè)大氣污染物治理、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、減少污染物排放、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展仍是水泥工業(yè)面臨的緊迫任務(wù)。

2020年1218日,《中國建材報》刊登了《國內(nèi)外首臺套水泥窯爐中低溫?zé)煔?span>SCR脫硝工程項(xiàng)目通過專家評審》的消息。該項(xiàng)目通過評審意味著我國水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硝技術(shù)的超越和引領(lǐng),為水泥工業(yè)大氣污染物治理、節(jié)能減排及綠色發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)有力的技術(shù)支撐。消息一經(jīng)發(fā)布,便受到水泥行業(yè)多方面的關(guān)注,不少水泥生產(chǎn)企業(yè)來電咨詢此項(xiàng)技術(shù)的詳細(xì)情況。

我國年生產(chǎn)水泥熟料約為13億噸,按NOx排放系數(shù)為1.5kg/t熟料至1.8kg/t熟料算,2020年我國水泥工業(yè)窯爐排放的NOx約為200萬噸,占全國NOx總排放量的10%,也是繼火電發(fā)電廠和機(jī)動車之后的第三大排放源。目前,國內(nèi)水泥工業(yè)執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)為《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)。一些地方還出臺了更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),例如,浙江省出臺的地方標(biāo)準(zhǔn)要求到2025年水泥窯爐煙氣NOx排放濃度小于50mg/Nm3。此外,環(huán)保部頒發(fā)的《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排技術(shù)指南》則要求,水泥生產(chǎn)采用SNCR、SCR等技術(shù)達(dá)到超低排放,并且噸水泥熟料氨水耗量小于4kg,才能認(rèn)定為A級企業(yè),享受相應(yīng)的政策支持。

我國水泥工業(yè)從2007年開始全面推廣非催化還原技術(shù)(SNCR)SNCR技術(shù)的脫硝效率可高達(dá)60%。這期間還有研究采用分級燃燒技術(shù),即通過控制分解爐及管道中的燃燒工況,用不完全燃燒產(chǎn)生的CO來還原NOx。分級燃燒技術(shù)的脫硝效率約為30%。SNCR是將氨水噴入到分解爐及連接管道中,脫硝設(shè)備800℃以上的高溫區(qū),NH3分子與NOx分子直接碰撞反應(yīng),形成N2H2OSCR技術(shù)是在窯爐煙氣小于320℃的區(qū)域布置了脫硝反應(yīng)器,并在反應(yīng)器中安裝了多層催化劑材料。這類催化劑材料對NH3分子和NOx分子都有很強(qiáng)的吸附能力,使煙氣中的NH3分子和NOx分子能在催化劑表面產(chǎn)生有效接觸碰撞,進(jìn)而大大加快了反應(yīng)的進(jìn)行。SCR技術(shù)脫硝效率可以大于95%,并且可大大降低氨逃逸。

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